Stanwick AcademyYellow Belt Lean Six Sigma
Vous souhaitez aborder les problèmes de manière structurée au sein de votre organisation ? Vous constatez des processus inefficaces autour de vous et vous souhaitez les optimiser ? Dans ce cas, nous vous invitons à participer à notre formation Yellow Belt axée sur les "méthodologies d’optimisation des processus". C’est un terme générique désignant la méthodologie visant à éliminer les causes des défauts (Six Sigma) et à supprimer les pertes en se concentrant sur les activités à valeur ajoutée (Lean). Ensemble, elles permettent d'obtenir un résultat de meilleure qualité grâce à un processus plus rapide et moins coûteux.
Groupe cible
La formation Yellow Belt s'adresse à toute personne souhaitant se familiariser avec Lean Six Sigma et jouer un rôle de soutien dans des projets d'optimisation.
Notre approche
- Nous combinons des concepts théoriques avec des exemples pratiques, des études de cas et des activités interactives afin d'améliorer l'expérience d'apprentissage.
- Cette formation se compose de 3 jours de formation, de préférence répartis en 2+1.
- Les participants apportent leurs propres cas. Entre les sessions, les connaissances acquises peuvent être mises en pratique afin d'approfondir la compréhension des techniques théoriques.
- Les cas d'approfondissement présentés par les formateurs sont discutés en petits groupes de travail.
- La formation offre la possibilité d'échanger des expériences avec d'autres participants.
- L'expérience d'apprentissage est soutenue et améliorée par une plateforme d'apprentissage en ligne.
- Un certificat de formation peut être délivré.
À quoi pouvez-vous vous attendre ?
- Au cours de cette formation de trois jours, nous vous plongerons dans la philosophie et les principes de base du Lean et du Six Sigma. La feuille de route DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer (Innover), Contrôler) nous sert de guide pour découvrir et utiliser les techniques de base non statistiques des deux approches.
- Nous complétons ce programme par quelques outils de facilitation indispensables, tels que le travail d'équipe et les techniques de réunion et de prise de décision, afin de pouvoir mettre en œuvre ces optimisations de processus en groupe. Cette certification Yellow Belt constitue la préparation idéale pour les participants qui souhaitent ensuite se plonger dans des approches plus spécialisées telles que Lean Office (approche Lean spécifique aux processus administratifs), Lean Manufacturing (approche Lean spécifique aux processus de production), Six Sigma (axée sur les techniques statistiques), etc.
- Les participants seront formés aux étapes de base d'un projet DMAIC et aux outils de base de cette structure. Après la formation, ils seront capables de fonctionner en tant que membres d'équipes de projet composées de Green Belts déjà formés. En outre, ils seront également en mesure de mener à bien de petites initiatives d’optimisation de manière autonome.
- Résultat visé = après avoir suivi la formation, les participants seront capables de résoudre de manière autonome des problèmes de processus non statistiques selon les principes et en utilisant les techniques de la feuille de route DMAIC.
Programme
Introduction aux "méthodologies d’optimisation des processus" et à la feuille de route DMAIC
- Résolution structurée des problèmes à l'aide de la feuille de route DMAIC.
DÉFINIR
- Délimitation de votre projet d’optimisation des processus (analyse de rentabilité, charte du projet, analyse des parties prenantes, plan de communication)
- Visualisation du processus (SIPOC, organigrammes)
- Voix du client (KANO, CTQ, etc.)
MESURER
- Funnelling (matrice des priorités, FMEA)
- Plan de collecte des données (temps TAKT, cycle de temps de lead time, définition opérationnelle, etc.)
- Visualisation des données (histogramme, Pareto, graphique temporel, diagramme en boîte, etc.)
ANALYSER
- Analyse des causes profondes (5 WHY, Ishikawa, 6 Ms)
- Analyse de la valeur ajoutée – analyse de la non-valeur ajoutée
AMÉLIORER (INNOVER)
- Génération, évaluation et sélection de solutions (brainstorming, techniques de créativité, de sélection et de prise de décision, plan de mise en œuvre)
- Création d'un processus efficace : mise en relation des activités à valeur ajoutée en fonction du rythme et de la demande du client et application de la boîte à outils Lean
CONTRÔLER
- Garantie des résultats : procédure opérationnelle standard (SOP), standardisation, tableaux de contrôle, documentation, formation, etc.
- Exploration de la boîte à outils Lean : notamment pertes, flux, pull, 5 S, poka yoke, gestion visuelle, etc.
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3 jours
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