Excellence opérationnelle

Dans un monde de production en évolution rapide, viser l’excellence opérationnelle n’est plus un choix mais une nécessité stratégique.

Qu'est-ce qu'une organisation axée sur l'excellence opérationnelle ? “Une organisation peut être considérée comme excellente lorsqu’elle est capable de fournir de manière systématique des produits et/ou des services qui répondent pleinement aux attentes des clients - en termes de qualité, de fiabilité de livraison et de coûts - tout en restant rentable à court et à long terme.” 

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Excellence opérationnelle

Évoluer vers l'excellence opérationnelle peut être un parcours semé d'embûches

Au fil de nos nombreuses années d'expérience dans des entreprises et des cultures très diverses, nous avons rencontré des organisations qui excellent dans certains de ces domaines, mais rarement dans tous à la fois. Malheureusement, nous avons souvent observé des entreprises qui passent trop de temps à regarder en arrière, sans se rendre compte que la fierté nostalgique des réalisations passées peut faire obstacle à la véritable innovation et à l'excellence. Plus inquiétant encore, nous avons parfois constaté des signes d'immobilisme institutionnalisé : des processus enfermés dans leur propre toile de règles, à tel point que même les collaborateurs les plus motivés n’arrivent plus à impulser le moindre mouvement vers le changement.

 

Leadership dans la résolution de problèmes et l’optimisation des processus

Pour atteindre un haut niveau d'excellence opérationnelle, les organisations performantes investissent en permanence dans l’optimisation de la qualité. Lorsque des problèmes surviennent, elles sont prêtes à les analyser en profondeur et à mettre en place des solutions durables. Les dirigeants y jouent un rôle essentiel : ils montrent l’exemple, agissent comme mentors et coaches, et restent résolument tournés vers l’avenir plutôt que de s’attarder sur le passé.

Une organisation d'excellence opérationnelle s'efforce de toujours produire un lot idéal.

"Un lot idéal est produit pour répondre aux normes requises par le client, dans les délais prévus, sans solutions de contournement, sans ingérence des gestionnaires, sans problèmes de qualité et de la manière la plus rentable possible."

Structure organisationnelle et gestion du travail à valeur ajoutée

Pour atteindre ce niveau d'excellence, il est essentiel que les organisations investissent également dans leur structure interne. Lorsque nous observons les organisations actuelles, nous constatons souvent qu'elles sont trop lourdes au sommet. L'équilibre entre les collaborateurs qui fournissent un travail à valeur ajoutée et ceux qui supervisent les activités de l'organisation est souvent déséquilibré. 

Nous estimons qu’une organisation excellente doit viser des services de soutien efficaces, et veiller à ce que tous les services soient connectés entre eux grâce à un modèle de gouvernance clair et cohérent.

Selon nous, une organisation d’excellence opérationnelle devrait tendre vers le principe de Pareto :

  • Au moins 80 % du personnel effectue un travail à réelle valeur ajoutée, en fournissant des produits ou des services conformes à la définition de l’excellence opérationnelle
  • Tandis que 20 % ou moins se consacre aux activités de gestion, de supervision ou de coordination.

 

Organisations performantes basées sur le renforcement des capacités et la mise en œuvre de la stratégie

Idéalement, cette partie administrative de l'organisation sert de facilitateur pour les activités à valeur ajoutée. Elle montre l'exemple, offre des formations, apporte aide et soutien, contribue à atteindre les objectifs fixés et favorise un environnement performant avec des rôles et des responsabilités clairement définis et partagés.

De plus, elle adopte une perspective tournée vers l'avenir et se pose les questions suivantes : quels seront les prochains objectifs de l'organisation ? Quelles évolutions observe‑t‑on dans le monde, en particulier dans notre domaine et notre secteur ? Sur cette base, elle définit de nouveaux objectifs à court et à long terme et les communique à l'ensemble de l'organisation.

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Chez Stanwick, nous adoptons une approche sur mesure pour vous aider à atteindre vos objectifs commerciaux. Vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont nous pouvons aider votre organisation ? Contactez-nous pour obtenir plus d'informations.

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Stanwick - Excellence opérationnelle

Comment Stanwick aide-t-il votre organisation ?

Nous utilisons l'excellence opérationnelle comme méthodologie pour professionnaliser le fonctionnement des processus, des personnes et des équipes au sein de votre organisation :

  • Évaluer la maturité en excellence opérationnelle
    Nous réalisons une évaluation complète, sur la base de laquelle nous élaborons avec toutes les parties prenantes un plan de mise en œuvre clair, accompagné de l’engagement nécessaire pour assurer son succès.

  • Définir une approche et un langage communs
    Nous construisons une approche pragmatique, fondée sur la réalité du client et ancrée dans les flux de valeur. Cette méthode, uniforme et accessible, peut être appliquée à tous les processus et à toutes les équipes, en tirant le meilleur parti de ce qui existe déjà.

  • Renforcer les compétences internes
    Nous mettons en place un programme de formation et de renforcement des capacités afin de familiariser vos collaborateurs avec l'approche et le langage de l'excellence opérationnelle.

  • Créer les conditions préalables au succès
    Nous alignons les processus opérationnels sur votre approche de gestion des opérations et de conception organisationnelle, en veillant à leur cohérence avec la stratégie globale de l’entreprise.

  • Déployer une gestion de la performance à plusieurs niveaux
    Nous mettons en place une approche efficace de responsabilité à plusieurs niveaux (gestion des performances) reposant sur des indicateurs clés orientés résultats (OKR), permettant de gérer la performance au quotidien.

  • Résoudre les problèmes à court et long terme
    Nous intervenons aussi bien sur l’optimisation continue des processus que sur la résolution de problèmes urgents, tels que l'efficacité de la production, la qualité ou la performance des livraisons.

  • Développer un tableau de bord digital sur mesure ou standard
    Nous construisons un tableau de bord numérique de gestion des performances, accompagné d’une application facilitant le suivi en temps réel.

  • Assurer le management opérationnel en intérim
    Nous pouvons prendre temporairement les rôles de directeur d’usine, directeur des opérations, directeur qualité, directeur de production, responsable supply chain ou responsable du département production.
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Boîte à outils d'excellence opérationnelle

Évaluation OPEX

Chaque parcours vers l'excellence opérationnelle commence par une évaluation. Il s’agit d’une analyse approfondie de la situation actuelle de l’entreprise, visant à comprendre précisément l’état des lieux, à évaluer correctement le potentiel d’amélioration et à définir une vision d’avenir accompagnée d’un plan d’action.

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Développement et déploiement de la stratégie

Le développement et le déploiement de la stratégie constituent un processus visant à définir la vision et la stratégie de votre organisation, puis à les mettre en œuvre de manière systématique et structurée. Il s'agit d'une méthode éprouvée permettant à l’ensemble des collaborateurs de travailler plus efficacement dans la même direction stratégique.

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Coaching

Le coaching, c’est apprendre à apprendre. Dans un processus de coaching, le coach accompagne son client dans l’acquisition de nouvelles compétences, la mise en œuvre de changements et l’atteinte de ses objectifs. Chez Stanwick, des coachs certifiés vous accompagnent de manière efficace, respectueuse et orientée vers les résultats. 

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Lean

Le Lean vise d'atteindre une qualité élevée, des coûts, des délais de livraison courts et fiables, le tout avec un minimum de ressources. Le sysème Lean comprend un ensemble de techniques intelligentes et s'applique aussi bien à la production qu'à l'administration (Lean Office) ou à la chaîne d'approvisionnement (Lean Supply Chain, Lean Warehouse).

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Six Sigma

Six Sigma est une méthodologie qui vise à éliminer les défauts et à réduire la variation dans les processus. Elle permet de réaliser des économies substantielles, d'améliorer la qualité et d'augmenter la satisfaction des clients. L'approche DMAIC (Define – Measure – Analyse – Improve and Control) constitue l’élément central de cette méthode.

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Quick Response Manufacturing

Le QRM est important dans les entreprises qui proposent une grande variété de produits, des séries relativement petites et une demande très variable. Son objectif principal est de réduire les délais dans toutes les phases de la production et des opérations administratives afin de vous aider à rester compétitif dans un environnement de marché en constante évolution.

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Maintenance Productive Totale

Pour éviter les arrêts imprévus, les écarts de production et les incidents de sécurité, il est essentiel de mettre en place un plan de maintenance préventive périodique. La méthode idéale pour y parvenir est la TPM (Total Productive Maintenance), dont l’objectif principal est de garantir un fonctionnement fiable et continu de votre parc de machines.

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Insights Discovery

Le profil Insights Discovery® est un test de personnalité fiable et validé statistiquement. Les participants remplissent en 20 minutes maximum un questionnaire en ligne comprenant 25 questions à choix multiples. Sur cette base, un profil Insights Discovery® personnel est établi : un profil complet et personnalisé avec des conseils en matière de développement personnel, de communication efficace, de prise de décision, de leadership, etc.

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Rôles d'équipe Belbin

La théorie des rôles d'équipe Belbin® a été développée par le Dr Meredith Belbin. La théorie des rôles d'équipe Belbin® a été développée par le Dr Meredith Belbin. Elle offre à chaque individu et à chaque équipe un aperçu de leur comportement naturel et permet d’ajuster celui‑ci en fonction des besoins de la situation.

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Analyse des causes profondes

L'analyse des causes profondes est au cœur de toutes les méthodologies de résolution de problèmes telles que 8D (pour le traitement des plaintes), DMAIC (pour les problèmes de produits ou de processus plus complexes), SORA (Symptôme-Cause-Remède-Action, utilisé pour les problèmes simples sur le lieu de travail). 

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