Quick Response Manufacturing
QRM is belangrijk in bedrijven met een grote productvariëteit, relatief kleine series en sterk variabele vraag. De overkoepelende focus ligt immers op het reduceren van doorlooptijd in alle fasen van productie- en kantooroperaties om u te helpen concurreren in een snel veranderende marktomgeving.
Quick Response Manufacturing (QRM) is de naam van een bedrijfsbrede strategie, ontwikkeld door Dr. Rajan Suri, die prioriteit geeft aan het verminderen van doorlooptijd in alle aspecten van de bedrijfsvoering. QRM is een aanvulling op andere verbetermethodes, zoals Lean en Six Sigma.
QRM is gebaseerd op vier kernbegrippen:
De kracht van tijd: MCT
De MCT (Manufacturing Critical Path Time) is binnen QRM dé belangrijkste performantieparameter die alle verschillende deeltijden, vanaf het plaatsen van een bestelling tot levering bij de klant, samenbrengt en visualiseert en zo de grootste hefbomen voor doorlooptijdverbetering zichtbaar maakt.
Organisatiestructuur: autonome cel
QRM transformeert traditionele afdelingen in een netwerk van QRM-cellen die in het hele bedrijf worden toegepast, met eigenaarschap en autonoom teamwerk als ondersteunende factoren.
Systeemdynamiek: vrije capaciteit
Door inbouwen van reservecapaciteit (via meestal kleine investeringen) en het sturen op benutten van vrijgekomen capaciteit (via POLCA-kaarten) wordt de systeemdynamiek (interacties tussen materialen, mensen en machines) georganiseerd in functie van minimale doorlooptijd.
Organisatiebrede applicatie
Omdat QRM een bedrijfsbrede strategie is, omvat het naast de werkvloer ook materiaalplanning, inkoop- en supply chain management, magazijnbeheer, kantooractiviteiten en ontwikkeling van nieuwe producten.
